ЮЖНЫЙ РЫБОЛОВНО-ОХОТНИЧИЙ КЛУБ

Vasiliy Ermilov писал(а):Мне тут подсказали что вплоть до золота отливают легкоплавкие металы в силиконовую форму. Причем некоторые делают эти формы прям из обычного строительного силикона. Может быть с бронзовыми винтами такой номер прокатит???

Может имели в виду не форму, а сам винт . Который потом покрывают огнеупорным песком по технологии. В результате образуется огнеупорная форма, в которую заливают металл. Кто-то ролик недавно выкладывал good. :hi

Если серьезней, то: силикон - "кремниевое соединение", выдерживает высокие температуры, в виде, формы для "шарлотки"...
Но, чтобы лить в форму, что-то другое, кроме жидкого теста и гипса, для начала, не плохо было бы почитать, что-нибудь - о "силиконах"
(ну, хотя бы "инструкцию" на тубе с "строительным силиконом") и температурах плавления металлов и потом уже - "давать стране угля"...
"Все подвергай сомнению." (Р.Декарт) :hi

vabanskiy писал(а):Но, чтобы лить в форму, что-то другое, кроме жидкого теста и гипса, для начала, не плохо было бы почитать, что-нибудь - о "силиконах"
(ну, хотя бы "инструкцию" на тубе с "строительным силиконом") и температурах плавления металлов и потом уже - "давать стране угля"...
"Все подвергай сомнению." (Р.Декарт)

Мой друг говорит что ювелиры пользуются специальным силиконом для отливки изделий из золота, а это тыща градусов как и у бронзы. Сам я нашел на ютубе лишь как отливают солдатиков из свинцово-оловянного сплава. Свинец всего 320 градусов. Вот такие температуры строительный силикон держит, вроде бы. Возможно, не каждый.

Вася, есть герметик печной. Из чего он сделан, не знаю, но там на тубе написано 1500 градусов им швы заделывают в печках Сам им работал выдавливается как обычный герметик, потом застывает как кость, цвет темно серый. Надо в гараже посмотреть, может туба и осталась, если что, фотку выкину. Вот им попробовать можно, но с этим делом аккуратно надо быть. Лет в 17 мы лили с алюминия ручки на мотик, короткоходки назывались. Так вот формы недостаточно просушил и получилось типа выплеска, получил ожоги. Глаза успел закрыть. Алюминиёй плавил лампой паяльной и форму ей сушил, но надо было дольше сушить :hi

Все остальное для отливки винтов готово ? Нужен только материал для формы good. :hi

Эх, не судите строго!
Собрал ящичек из фанеры на шурупах, чтоб разобрать можно было.



На перекладине болт М18 закрепил.



Постарался потуже винт зафиксировать, иначе невозможно было обклеивать.



Попробовал для начала разделить две части будующей формы с помощью скотча. Сразу скажу получается не то... Кривовато. Придётся выравнивать потом.



И тут накосячил... Забыл намазать винт подсолнечным маслом и замазал силиконом "Момент". Вот теперь не знаю, удастся ли отделить винт без разрыва формы или нет. И вообще понял, что герметик из тубы не то. Он же не растекается, а накладывается колбасками и его приходится размазывать. В интернете многие заливают форму из жидкого двухкомпонентного силикона.



Завтра, если засохнет силикон, собираюсь строительным алебастром со слоями марли дополнить ящик до конца. Потом уже заняться второй половиной...

Как вариант, можно попробовать сделать форму из глины, нагревать её и отливать восковой винт. А потом уже по выплавляемой форме заливать, если не удастся достать жаропрочный силикон.

Vasiliy Ermilov писал(а):
Попробовал для начала разделить две части будующей формы с помощью скотча. Сразу скажу получается не то... Кривовато. Придётся выравнивать потом.

А мысль то неплохая...особенно если вместо скотча использовать термоусадочную пленку..............

Юpoк469 писал(а):
У меня лично 2 коротконогих 6 и 6.5 л.с. передача на обоих прямая ограничителей нет. На тех лодках и для тех целей что перед ними ставятся их хватает. винт ron hill 8x4(как образец) 4 самоделки по 2 на каждый (результат -1км от hill, биения и срыва в рабочем диапазоне до 4000 об.нет) Детали режу на чпу плазморезе, для мелочей токарные тв6 и п611, фрезер, сверлильный, аргон tig 200p ac\dc.

Если бы у меня два года назад был в руках американский образец, я не наплодил бы десяток нерабочих винтов. Чисто по фото, я чего то не понимал. Сейчас, имея образец , аппарат, шлифмашинку, элетролобзик можно спокойно сделать винт, который, кстати, можно подогнуть , подстроить под конкретную нагрузку комплекта. По-моему, это более простой и практичный вариант изготовления винтов, чем отливка легкосплавных :hi

Александр 59 писал(а): Если бы у меня два года назад был в руках американский образец,я не наплодил бы десяток нерабочих винтов .Чисто по фото я чего то не понимал .Сейчас имея образец ,аппарат,шлифмашинку ,эл лобзик можно спокойно сделать винт ,который кстати можно подогнуть ,подстроить под конкретную нагрузку комплекта .По моему это более простой и практичный вариант изготовления винтов чем отливка легкосплавных

А как бы можно было сделать две половинки для пресса, чтобы выдавливать лопасть нужной формы? Отливать из легкосплваного же бесполезно?

Можно попробовать на чем то дешевом \гипс,цемент\. Пищевая пленка снизу винта, пищевая пленка сверху. Может не слипнуться. Потом видно будет? За тобой не угонишься. И ВООБЩЕ, ВАСИЛИЙ СХОДИ К .... стоматологу :hi